Ironmec S.r.l.

LAVORAZIONI SPECIALI

Ironmec S.r.l. e il suo team è in grado di supportare le aziende dalla fase dell’idea fino alla realizzazione deiprototipi e della produzione in serie di prodotti speciali

Progettazione: l’engineering Ironmec è in grado di seguire i clienti sin dalle fasi preliminari del progetto, offrendo i seguenti servizi:

  • Progettazione (2D-3D);
  • Verifica Strutturale;
  • Redazione distinta base materiali e lavorazioni;
  • Realizzazione Prototipo;
  • Realizzazione in serie.

TAGLIO WATERJET

La tecnologia

La tecnologia di taglio Waterjet consiste in un getto d’acqua ad altissima pressione che viene espulso dalla testa di taglio a tre volte la velocità del suono. Nel caso di applicazioni con materiali più resistenti, il getto si miscela con una sabbia abrasiva naturale ed ecologica considerata così come il vero “utensile di taglio”.

I vantaggi

Quali materiali può tagliare una macchina Waterjet?

Metalli

Le macchine waterjet tagliano tutti i tipi di metalli: acciaio temprato da utensile, alluminio, titanio e una serie di metalli meno comuni che si rivelano difficili da tagliare con altri strumenti o processi. Il taglio con waterjet produce bordi lisci privi di segni di bruciature, crepe o eccesso di bave. Inoltre, dato che il taglio waterjet è un metodo a freddo, non ci sono aree interessate da calore.

Naturali

Vetro, pietra o legno, le macchine waterjet sono in grado di lavorare con quasi tutti i materiali naturali. Per mezzo di tecniche speciali come lo sfondamento a bassa pressione, il taglio con acqua pura e il supporto del vuoto si possono lavorare perfettamente numerosi materiali naturali.

Compositi

Le macchine waterjet con abrasivo offrono maggiori vantaggi nel taglio della fibra di carbonio. Non richiedono la sostituzione degli utensili. Non comportano problemi o limitazioni dovuti all'accumulo di calore. Nessuna fusione. Assenza di fumi pericolosi che richiedono attrezzatura costosa per il trattamento dell'aria. Qualsiasi materiale rinforzato da fibre, compresi i giubbotti antiproiettile rinforzati con kevlar, possono essere tagliati rapidamente e con precisione senza gli inconvenienti legati alla lavorazione tradizionale.

Plastica e gomma

Le distorsioni del materiale causate dalla lavorazione della plastica con macchine CNC tradizionali possono essere evitate grazie al metodo di taglio a freddo del waterjet. La possibilità di lavorare facilmente la schiuma, la gomma, l'acrilico, ed anche tutti gli altri materiali elencati in precedenza, rende le macchine waterjet la scelta da preferire come strumento multiuso dal valore aggiunto. La versatilità di una soluzione waterjet è la qualità che la rende irrinunciabile per qualsiasi officina meccanica.

Confronto con altri metodi di taglio

 WATERJETEDM CON FILOLASER
PRECISIONEMedia di ±0,08 mm e fino a ±25 μ±2,5 μ±25 μ
SPESSOREFino a 30 cm (12 pollici), praticamente qualsiasi materiale30 cm (12″)Generalmente meno di 6,35 mm (0,25 pollici)
VELOCITA’ DI TAGLIO50-10 volte più veloce rispetto all’EDM con spessore inferiore a 2,54 cm5-10 volte più lento rispetto al waterjetTaglio molto veloce di materiali sottili, non riflettenti
QUALITA’ DEI BORDIBuonaEccellenteEccellente
DISTORSIONE DEL MATERIALEAssenza di distorsioneNessunaPossibile
AREE INTERESSATE DAL CALORENessunaPoca
LIMITAZIONE DEI MATERIALIFunziona praticamente con qualsiasi materiale tranne che con la ceramica molto duraFunziona solo con materiali conduttiviSolo metalli non riflettenti
PROCESSOAbrasivo freddo supersonico usato per il taglio di materialiElettroerosione usata per rimuovere materiale da materiali elettricamente conduttiviProcesso termico
CONFIGURAZIONEConfigurazione rapida e sempliceConfigurazione relativamente sempliceConfigurazione relativamente semplice ma il laser potrebbe richiede la regolazione in base ai diversi materiali