LAVORAZIONI SPECIALI
Ironmec S.r.l. e il suo team è in grado di supportare le aziende dalla fase dell’idea fino alla realizzazione deiprototipi e della produzione in serie di prodotti speciali
Progettazione: l’engineering Ironmec è in grado di seguire i clienti sin dalle fasi preliminari del progetto, offrendo i seguenti servizi:
- Progettazione (2D-3D);
- Verifica Strutturale;
- Redazione distinta base materiali e lavorazioni;
- Realizzazione Prototipo;
- Realizzazione in serie.
TAGLIO WATERJET
La tecnologia
La tecnologia di taglio Waterjet consiste in un getto d’acqua ad altissima pressione che viene espulso dalla testa di taglio a tre volte la velocità del suono. Nel caso di applicazioni con materiali più resistenti, il getto si miscela con una sabbia abrasiva naturale ed ecologica considerata così come il vero “utensile di taglio”.

I vantaggi
- Assenza di deformazioni meccaniche sul materiale tagliato
- Assenza di deformazioni termiche sul materiale tagliato
- Assenza di lavorazioni successive al taglio
- Processo ecosostenibile (utensili da taglio sono acqua e sabbia naturale)
- Taglio fino a 300 mm di spessore (dipendente dal materiale)
- Possibilità di tagliare ampia gamma di materiali
Quali materiali può tagliare una macchina Waterjet?
Metalli
Le macchine waterjet tagliano tutti i tipi di metalli: acciaio temprato da utensile, alluminio, titanio e una serie di metalli meno comuni che si rivelano difficili da tagliare con altri strumenti o processi. Il taglio con waterjet produce bordi lisci privi di segni di bruciature, crepe o eccesso di bave. Inoltre, dato che il taglio waterjet è un metodo a freddo, non ci sono aree interessate da calore.
Naturali
Vetro, pietra o legno, le macchine waterjet sono in grado di lavorare con quasi tutti i materiali naturali. Per mezzo di tecniche speciali come lo sfondamento a bassa pressione, il taglio con acqua pura e il supporto del vuoto si possono lavorare perfettamente numerosi materiali naturali.
Compositi
Le macchine waterjet con abrasivo offrono maggiori vantaggi nel taglio della fibra di carbonio. Non richiedono la sostituzione degli utensili. Non comportano problemi o limitazioni dovuti all'accumulo di calore. Nessuna fusione. Assenza di fumi pericolosi che richiedono attrezzatura costosa per il trattamento dell'aria. Qualsiasi materiale rinforzato da fibre, compresi i giubbotti antiproiettile rinforzati con kevlar, possono essere tagliati rapidamente e con precisione senza gli inconvenienti legati alla lavorazione tradizionale.
Plastica e gomma
Le distorsioni del materiale causate dalla lavorazione della plastica con macchine CNC tradizionali possono essere evitate grazie al metodo di taglio a freddo del waterjet. La possibilità di lavorare facilmente la schiuma, la gomma, l'acrilico, ed anche tutti gli altri materiali elencati in precedenza, rende le macchine waterjet la scelta da preferire come strumento multiuso dal valore aggiunto. La versatilità di una soluzione waterjet è la qualità che la rende irrinunciabile per qualsiasi officina meccanica.
Confronto con altri metodi di taglio
WATERJET | EDM CON FILO | LASER | |
PRECISIONE | Media di ±0,08 mm e fino a ±25 μ | ±2,5 μ | ±25 μ |
SPESSORE | Fino a 30 cm (12 pollici), praticamente qualsiasi materiale | 30 cm (12″) | Generalmente meno di 6,35 mm (0,25 pollici) |
VELOCITA’ DI TAGLIO | 50-10 volte più veloce rispetto all’EDM con spessore inferiore a 2,54 cm | 5-10 volte più lento rispetto al waterjet | Taglio molto veloce di materiali sottili, non riflettenti |
QUALITA’ DEI BORDI | Buona | Eccellente | Eccellente |
DISTORSIONE DEL MATERIALE | Assenza di distorsione | Nessuna | Possibile |
AREE INTERESSATE DAL CALORE | Nessuna | Poca | Sì |
LIMITAZIONE DEI MATERIALI | Funziona praticamente con qualsiasi materiale tranne che con la ceramica molto dura | Funziona solo con materiali conduttivi | Solo metalli non riflettenti |
PROCESSO | Abrasivo freddo supersonico usato per il taglio di materiali | Elettroerosione usata per rimuovere materiale da materiali elettricamente conduttivi | Processo termico |
CONFIGURAZIONE | Configurazione rapida e semplice | Configurazione relativamente semplice | Configurazione relativamente semplice ma il laser potrebbe richiede la regolazione in base ai diversi materiali |